Делаем дробилки засыпные молотковые изготовления нашей фирмы (марки ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22).
Производительность 1500; 2000; 2500; 3000; 4000 кг/час.
Энергопотребление механических зернодробилок молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт.
Измельчитель кусковых и сыпучих компонентов используется для измельчения зерна (ячмень, кукуруза, пшеница, овес), бобовых культур и не зерновых (шрот, опилки, жмых, солома, ракушка, соль, картон, лузга, щепа, гранулы, древесные отходы, стружка, мел).
Эта машина по своим параметрам может использоваться на комбикормовых установках и в пеллетных линиях.
Эти дробилки нужно укомплектовывать конвейерами для загрузки и выгрузки.
Но данные измельчители имеют более высокую производительность при такой же мощности, что пневматическая дробилка.
Используются как отдельные установки, как и в комплексах оборудования.
Количество молотков от 16 до 56 (зависит от модели).
В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь реверс, что увеличивает срок службы ножей.
Установка может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотным преобразователем для обеспечения работы с разной производительностью.
X
Имеются модели производительностью 5000; 8000; 10000; 12000 кг/ч.
Потребляемая мощность модификаций промышленных дробилок молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт.
Зернодробилка засыпная промышленная используется для дробления зерновых ( пшеница, ячмень, овес, кукуруза), бобовых культур и не зерновых (стружка, гранулы, щепа, соль, мел, жмых, картон, опилки, лузга, древесные отходы, шрот, ракушка, солома).
Это оборудование по своим характеристикам подходит для кормоцехов и для линий производства топливных пеллет.
В отличии от вакуумных дробилок, данные дробилки требуется комплектовать транспортерами для загрузки и выгрузки.
Но эти измельчители имеют более высокую производительность и КПД при той же мощности, что пневматическая дробилка.
Машина можно устанавливать на сварную раму и иметь площадку для обслуживания.
Используются как самостоятельное оборудование, как и в технологических цепочках.
Дробилки имеют 4 или 6 осевой ротор. Он балансируется.
Количество молотков от 64 до 120 (зависит от модели).
В зависимости от конструкции роторная дробилка может иметь обратный ход, что увеличивает срок эксплуатации ножей.
Аппарат может дополнительно укомплектовываться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотным преобразователем для возможности работы с разной производительностью.
